Способы измерения влажности деревянных паркетных полов и замедлители паропроницания

     Стандарты ASTM, приведенные в списке, являются самыми последними версиями или используйте ASTM стандарты,которые являются «последними» на момент укладки.

Часть I Измерение влажности деревянных черновых полов и деревянных напольных покрытий

     Определение содержания влаги является необходимой частью контроля качества, в процессе укладки деревянного напольного покрытия.

     Укладчики полов должны знать содержание влажности в паркетных материалах, а также в черновом полу или бетонном основании.

     A. Наиболее точным измерением содержания влаги в древесине является метод «выпекания в печи» . Однако этот метод не используется широко, потому что стоимость и сложность проведения теста на месте делает его нецелесообразным.

     B. Ручные электронные измерители, называемые измерителями влажности, должны быть обязательной частью набора инструментов каждого укладчика или подрядчика по укладке, для измерения влажности в деревянных материалах и черновых полах.

      Влагомеры имеют множество целей. Они могут использоваться для определения, достаточны ли сухие доски для пола, для начала или продолжения укладки, они могут проверять черновой пол и бетонное основание на предмет повышенного содержания влажности, помогать определять, когда можно наносить следующий слой лакового покрытия, и они могут помогать в оценке повреждений пола влагой или водой.

     Существует два основных типа измерителей влажности древесины: проникающий (зонд) и непроникающий ( бесконтактный) .

     1. Проникающий тип измеряет электрическое сопротивление между парно-расположенными зондами, которые втыкаются в дерево.

     Все зонды должны быть вставлены параллельно волокнам или по указанию изготовителя прибора. Преимущество влагомеров проникающего типа заключается в том, что те, у которых изолированы штыри, способны измерять содержание влаги на разных глубинах; например, вы можете определить, выше ли содержание влаги во внутренней части доски, чем у поверхности.

     2. Непроникающий диэлектрический тип использует проникновение сигнала на один дюйм (2.5 см) или более для лиственных и хвойных пород.

     Измеритель можно перемещать по поверхности доски, для индентификации мест (карманов) концентрации влаги.

     Показания таких приборов не очень подвержены влиянию температуры. Грубость поверхности ,также очень мало влияет на показания. Измерения также могут быть проведены через покрытия, лаки или краски без повреждения поверхности. Более новыми бесконтактными измерителями могут проводится измерения с поправкой на желаемую глубину. Старые модели могут глубже, чем необходимо посылать сигнал во внутрь пола и не давать точных данных.

     3. Следуйте рекомендациям изготовителя измерительного прибора, для получения точных показаний с деревянного пола. Один из эффективных методов тестирования - удалить пробную доску и получить показания держа её на вису, вне контакта с черновым полом под ней.

     4. Важно, чтобы выбранный вами влагомер предлагал следующее:

     а. Измерял влажность в широком диапазоне от 6% до 30%.

     б. Имел необходимые таблицы корректировки, диаграммы преобразования или настройки для разных пород древесины.

     Делайте замеры влажностьи в нескольких местах в комнате - минимум 20 на 1000 квадратных футов ( 92 кв.м.) - и находите среднее значение. Документируйте результаты. Высокое показание в одной области указывает на проблему, которая должна быть исправлена. Уделяйте особое внимание внешним стенам и стенам с водопроводными трубами, как источникам потенциальных проблем.

Часть II Измерение влажности бетонных полов

     Примечание. Все тесты дают результат – на момент проведения теста - и в целом дают вам возможность принять решение - начинать или не начинать работы. Эти измерения не дают результаты «постоянного состояния» бетонного пола, а лишь - состояние пола на момент проведения измерений.

     A. Требования и порядок проведения измерений.

     Измерение влажности бетонного пола должно проводится не раньше, чем через 30 дней после заливки.

     B. Качественные измерения влажности - это испытания на электрический импеданс* и испытание на электрическую сопротивляемость (оба элелектронными приборами измерения влажности )

     (Импеданс расширяет понятие сопротивления цепям переменного тока и обладает как величиной, так и фазой, в отличие от сопротивления, которое имеет только величину. Когда цепь управляется постоянным током (DC), нет никакого различия между сопртивлением и импендансом; последнее можно рассматривать как сопротивление с нулевым фазовым углом.- QF)

     1. Используйте измерители влажности, разработанные специально для проверки влажности бетона.

     2. Измеряйте влажность внутри бетона (электрическое сопротивление), а также на поверхности (электрический импеданс).

     3. «Качественные» методы тестирования (измерения электронными приборами импенданса и сопротивления) не признаются ни по одному стандарту и не должны использоваться для принятия решений о готовности и годности бетонного пола. Эти электронные приборы являются полезными инструментами для обследования влажности пола, с целью нахождения места для проведения «количественных» замеров (таких, как - измерение скорости испарения влаги из бетонного пола).

     4. Если приборы измерения влажности указывают на наличие чрезмерной влажности, исходя из рекомендации изготовителей паркета или прибора, то требуется дополнительные измерения, такие как измерение относительной влажности внутри бетона (relative-humidity testing ASTM F2170), измерения при помощи хлорида кальция (ASTM F1869) или кальциевого карбида (CM) (ASTM D4944 и MilSpec CRD-C154-77).

     C. Количественные способы измерения влажности

     1. ASTM F1869 – Для стандартного способа измерения - «измерение скорости испарения влаги из бетонного основания» - используется безводный хлорид кальция.

     а. Этот способ измерения заключается в количественном определении скорости испарения влаги из бетонных полов, расположенных ниже, на и выше уровня грунта.

     2. ASTM F2170 - Стандартный способ измерения относительной влажности в бетонных полах, использующий зонды измеряющие относительную влажность воздуха в просверленных в бетоне отверстиях (In-Situ Relative Humidity probes) .

     а. Этот способ измерений включает в себя количественное определение процентной относительной влажности в бетонных полах на строительных площадках или вовремя лабораторных измерений.

     3. ASTM F2659 - стандартное руководство по предварительной оценке сравнительного состояния влажности бетона, гипсобетона и других наливных полов, с использованием непроникающего (бесконтактного) электронного измерителя влажности.

     а. Это руководство фокусируется на получении данных сравнительного состояния влажности в верхнем 1 "(25,4 мм) слое бетона, гипсобетона, ангидритных стяжек и наливных полов на стройплощадке. Благодаря широкому разнообразию смесей и добавок, используемых в бетонных полах, стяжках и наливных полах, этот метод может не подходит для всех случаев. (См. 1.2 - 1.8 и Раздел 11 ASTM F2659). Где наиболее приемлимы или когда они обязательны, используйте дополнительные количественные методы измерения ( как описано в способах измерения F1869, F2170 или F2420 (см. Выше)) перед укладкой напольного покрытия.

     4. ASTM F2420 - стандартный способ определения относительной влажности на поверхности бетонных полов, измеряющий относительную влажность с использованием изолированного колпака.

     а. Этот метод испытаний включает в себя количественное определение процентной относительной влажности над поверхностью бетонных полов на стройплощадке или вовремя лабораторных измерений.

     5. Измерение относительной влажности в бетонных полах ASTM F2170 - стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных полах с использованием Situ зондов.

     а. Выберите места для измерения так, чтобы получить общую картину о распределении влаги по всему бетонному полу. ( для полов ниже и на уровне грунта, включите места измерений, расположенные в пределах трех футов (1 м.) от каждой внешней стены.)

     б. Установите минимум три зонда (пробы) на первых 1000 квадратных футов (92 кв.м.) и один зонд на каждые дополнительные 1000 квадратных футов (1000=3; 2000=4; 3000=5 и т.д. - QF)

     с. По меньшей мере, за 48 часов до испытания, в испытуемых помещениях должны быть установлены температура и относительная влажность воздуа, которые ожидаются в условиях эксплуатации помещения, после заселения.

     д. Используя перфоратор или ударную дрель, просверлите отверстия в бетонном полу; на глубину 40% толщины пола для бетона, который сушится с одной стороны и 20% при сушке с обеих сторон. Следуйте инструкциям производителя, прилагаемым к набору для измерения.

     е. Подождите 72 часа, для достижения равновесия влажности в отверстии, прежде чем измерять относительную влажность. Следуйте инструкциям производителя, прилагаемым к набору для тестирования.

     Согласно последним изменениям стандарта F2170, продолжительность теста сокращена с 72х часов до 24х часов! При измерении, температура зонда должна быть равна температуре бетона. Разница в 1°дает 3% погрешности! - QF

     е. ASTM F710 содержит инструкции по подготовке бетонных полов к укладке паркетных полов, с использованием измерений относительной влажности бетона . Типичный верхний предел для древесины и изделий из древесины составляют 75% относительной влажности, получая показания свыше 75%, вы должны использовать надлежащий замедлитель парапроницаемости (пароретардер, паровой барьер ) исходя из рекомендаций производителя паркета, или ждать дальнейшего высыхания бетона.

     6. Измерение с помощью хлорида кальция - ASTM F1869 (Метод испытания для измерения скорости испарения влаги из бетонного пола с использованием безводного хлорида кальция). Тест Хлорида Кальция, по результатам последних исследований, больше не рекомендуется для наливных полов из «лёгкого бетона» (известо- гипсо- выравнивающих смесей содержащих полимерные добавки и т.д.) и не признается объективным, большинством производителей напольных покрытий. Вместо ASTM 1869 рекомендуется использовать ASTM F2170

     а. Выберите места тестирования так, чтобы получить общую картину о распределении влаги по всему бетонному полу.

     б. Установите минимум три пробы на первые 1000 квадратных футов (92кв.м.) поверхности. Добавьте один дополнительный тест для каждых последующих 1000 квадратных футов (92 кв.м.).

     с. По меньшей мере за 48 часов до испытания, в испытуемых помещениях должны быть установлены температура и относительная влажность воздуа, которые ожидаются в условиях эксплуатации после заселения.

     д. Площадь испытания должна быть чистой и свободной от всех посторонних веществ и материалов. Используйте одобренные OSHA (стандарты техники безопасности) практики удаления существующих напольных покрытий и мусора.

     е. Отчистите абразивами минимальную площадь 20 дюймов на 20 дюймов (0.5 х 0.5 м.) и дайте постоять в течение минимального периода 24 часов до установки теста.

     е. Следуйте инструкциям производителя теста, для правильного размещения проб на бетонном полу.

     г. Пробы должны быть установлены, герметически прикрыты и оставлены на месте измерения в течение 60-72 часов. Для правильной записи маркировки, времени и даты испытания, следуйте инструкциям производителя .

     ч. Отправьте тест в сертифицированную лабораторию, для получения результатов и документации, или выполните измерения и вычисления сами согласно ASTM F1869.

     я.Что бы определить готовность бетонных полов к укладке, всегда следуйте инструкциям и спецификациям производителя напольного покрытия.

     к. ASTM F710 содержит инструкции по подготовке бетонных полов к укладке деревянных полов с использованием измерения при помощи хлорида алюминия. Типичный верхний предел количества испаренной влаги с единицы площади за 24 часа для укладки деревянных полов на клей - 3 фунта / 1000 кв.фут / в течении 24 часа (1.36 кг/92.9 кв.м/24 ч.). При получении показаний более 3 фунтов и до 7 фунтов, вы должны использовать замедлитель паропроницания. Показание более 7 фунтов, может быть неприемлемым для укладки деревянных полов. Следуйте рекомендациям производителя деревянных полов, а в случае укладки на клей, учитывайте рекомендации ещё и изготовителя клея.

     Примечание.Для получения информации о тестах, перечисленных выше, обратитесь к своему дистрибьютору или позвоните в NWFA по телефону 800.422.4556 (США или Канада) или 636.519.9663 для адресса ближайшего к вам источника.:)))))-а если кроме шуток, звоните, там реально всё расскажут - QF

     7. Измерение при помощи карбида кальция (CM) - ASTM (модифицированный) D4944, MilSpec CRD-C154-77.

     а. Измерение при помощи карбида кальция, также известное как испытание CM или бомба карбида кальция, более широко используется в Европе, чем в Соединенных Штатах.

      Это испытание измеряет давление газа, в процессе которого влага в бетоне реагирует с кристаллами карбида кальция для создания газообразного ацетилена, а полученное давление газа измеряется, с последующим вычислением содержания влажности, выраженное в процентах содержания влажности. Следуйте инструкциям, предоставленным производителем тестового набора. При полученнии результата- более 2,5% (содержание влажности в бетоне) требуется использование замедлителя праопроницания.

     Полученный результат- более 4% может быть неприемлемым для укладки деревянных полов. Следуйте рекомендациям изготовителя напольного покрытия. В случае укладки на клей - и производителя клея.

Часть III. Приемлемые замедлители паропроницания для деревянных черновых полов

     A. Всегда соблюдайте местные строительные нормы и инструкции изготовителей при выборе приемлемых замедлителей паропроницания.

     Примечание: IBC 2012 года определяет три класса замедлителей пара:

• 1. Класс I: 0,1 US перм или меньше.( 1 US perm = 1.51735 metric perms)
• 2. Класс II: 0,1 US перм - меньше или равен 1,0 US перм.
• 3. Класс III: 1.0 US perm - меньше или равен 10 US perm.

     В. Приемлемый замедлитель паропроницания для деревянных черновых полов представляет собой паропроницаемый материал, мембрану или покрытие с паропроницаемостью большей или равной 0,7 US перм и меньшей или равной 10 US перм при испытании в соответствии с ASTM E96 Метод A.

     Настил замедлителя паропроницания снижает возможность возникновения проблем, связанных с влажностью или испарением влаги, но не гарантирует устранения проблем, связанных с влажностью или испарением влаги.

     Настелите замедлитель паропроницания на фанерный или дощатый черновой пол перед укладкой массивных досок или паркета методом прибивания. Настелите в нахлёст с перекрытием в 4 дюйма (10 см) или более ( если рекомендует изготовитель или требуют проектная спецификация и местные строительные нормы).

     C. Некоторые примеры приемлемых замедлителей паропроникновения для деревянных черновых полов:

• 1. Ламинированная битумом/полимером бумага, отвечающая UU-B-790a, grade B, тип I, стиль 1a.(UU-B- 790a: тип1 - барьерная; класс В - умеренная паро- водо-стойкость; стиль 1а - не армированная)
• 2. Насыщенная битумом крафт-бумага или № 15 , №30 битумированная фетровая бумага/картон отвечающая стандарту ASTM D4869 или UU-B-790.Grade D

     D. Примечание:

     1. Замедлитель паропроницания придает некоторые дополнительные преимущества в том, что он устраняет контакт дерева с деревом, облегчает передвигание досок при укладке, минимизирует влияние изменения сезонной влажности, уменьшает уровни пыли и шума.

     2. Однако по сегодняшним меркам, насыщенная асфальтом крафт или фетровая бумага с перм рейтингом класса III от 1.0 US perm до <10 US perm не может быть эффективным пароретардером во всех случаях. Руководствуйтесь местными строительными нормами.

     3. На деревянных черновых полах не используйте непроницаемый материал с проницаемостьи 0. 7 US перм или менее, в качестве пароретардера, (такой как полиэтиленовая пленка 6 mil или другие полимерные материалы) поскольку она может запечатывать влагу на- или в- деревянных черновых полах. 6 mil=0.006 inch=0.1524 mm - QF

     Такой непроницаемый материал может использоваться, если рекомендовано производителем деревянных полов, как материал с достаточным ,в результате измерений, рейтингом паропроницания за счет отверстий от проколов крепежом или если он имеет подкладку для рассеивания паров в горизонтальном направлении.

Часть IV Приемлемые замедлители паропроницания для бетоных полов

     A. Всегда соблюдайте местные строительные нормы и инструкции изготовителя при выборе приемлемых замедлителей паропроницания.

     B. Измерьте влажность бетона. На бетонные полы с показанием теста хлорида кальция более 3 фунтов (испарение 1.36кг воды/в площади 92.9кв.м./за 24ч), или относительной влажностью внутри бетона свыше 75% или показателем теста карбида кальция (СМ) более 2,5% содержания влажности, настилайте паронепроницаемый ретардер с перманентным значением менее 0,15 US perm ( 1 US perm = 1.51735 metric perms).

      Настил пароретардера не требуется при укладе на бетон с показанием теста хлорида кальция 3 фунта или менее, показанием относительной влажности внутри бетона 75% или менее, или при результатах теста карбида кальция (CM) 2,5% содержания влажности или менее.

     Тем не менее, при укладке паркета или досок на этажах уровня грунта и ниже уровня грунта, пароретардер настилается всегда.

     C. В IBC (Международные Строительные Нормы) на 2012 год определены три класса замедлителей паропроницания:

• 1. Класс I: 0,1 US перм или меньше. ( 1 US perm = 1.51735 metric perms)
• 2. Класс II: 0,1 US перм - меньше или равен 1,0 US перм.
• 3. Класс III: 1.0 US perm - меньше или равен 10 US perm.
(данные при испытании в соответствии с ASTM E96 Method A.)

 

     D. Для бетона NWFA рекомендует «непроницаемый» пароретардер с рейтингом проницания менее или равным 0.15 US перм, тем самым ограничивая прохождение влаги до нуля.

 

     E. Некоторые приемлемые замедлители паропроницания для бетонных полов:

 

     1. Пленка полиэтиленовая толщиной минимум 6 мил. или другой непроницаемый материал с рейтингом 0,15 US perm или меньше. Делайте выбор в пользу качественных полимерных материалов, соответствующих ASTM E1745 для бетона с более высокой устойчивостью к растяжению, разрыву и проколу.

 

     2. Двойной слой: два слоя фетровой бумаги (картона) № 15, насыщенной битумом, которая соответствует стандарту ASTM D4869, с первым слоем, приклеенным слоем битумной мастики к бетону, и вторым слоем, приклееным к первому слою таким же способом.

 

     3. Химический ретардер или уретановая мембрана, такая как рекомендована производетелем клея и деревянных полов или паркета. Обычно, это жидкий полимер, мембрана наносится как все жидкие покрытия или шпателем из ведра или валиком и кистью, согласно рекомендациям изготовителя.

 

     4. Монтажная мембрана (подложка): постоянно эластичная, вулканизированная вспененная с закрытой структурой полиэтиленовая мембрана. Следуйте инструкциям производтелей мембран.

 

     5. Незакреплённая (плавающая) или механически закрепленная, пластиковая водонепроницаемая рельефная мембрана (3D), обеспечивающая термоизоляционное воздушное пространство, отделяющее паркетный пол от бетона. Следуйте инструкциям по укладке, производителей мембран и пола.

 

     6. Эластомерная, приклееная или механически закрепленная мембрана с герметичными швами. Следуйте рекомендациям производителя мембраны по установке.

 



 



 

Часть V Коофициенты размерных изменений

 

     Коэффициенты изменения: как влага влияет на деревянные полы

 

     См. Главу 9 «Укладка полов из массивной доски».

 

 

     Естественное Equilibrium Moisture Content (Равновесное содержание влажности) в древесине по областям.

 



     Примечание. Относительная влажность в здании должна поддерживаться на уровне 30-50 процентов в течении всего года. Контролируемая внутренняя климатическая среда является ключом к хорошему состоянию деревянных полов.

 



Национальная ассоциация деревянных полов © 2007 l Пересмотрено 05.2012